Новый насос с лучшей энергоэффективностью

Компания Grundfos разработала новый насос MAGNA1 с коэффициентом энергоэффективности до 0,22. Этот показатель превосходит требования директивы EuP и является лучшим в своем классе.

Новый бессальниковый насос Grundfos серии MAGNA1 предназначен для циркуляции воды в системах отопления и горячего водоснабжения, кондиционирования и охлаждения.

Циркуляционные насосы серии MAGNA1 могут обеспечить оптимальную работу системы в трех основных режимах:

•          режим пропорционального давления, разработанный специально для компенсации потерь на трение в крупных трубопроводных сетях и обеспечивающий значительную экономию электроэнергии (до 20-30%) по сравнению со стандартным режимом поддержания постоянного давления;

•          постоянного давления, являющийся оптимальным для систем с незначительной потерей в распределительных трубопроводах;

•          постоянной характеристики для систем с постоянным расходом на максимальном или минимальном уровне, в рамках которого MAGNA1 работает как нерегулируемый насос.

Каждый режим имеет три рабочие характеристики. Таким образом, новинка предусматривает 9 встроенных режимов управления.

Среди других преимуществ MAGNA1:

•          световая индикация режимов работы и аварий на внешней панели насоса;

•          более низкий по сравнению с оборудованием предыдущего поколения уровень шума;

•          наличие модельного ряда насосов для систем с давлением 16 бар.

Новинка должна прийти на смену экономичным, но уступающим по энергоэффективности агрегатам серии UPS 200. Применение циркуляционных насосов, отвечающих стандарту EuP, позволит сократить энергопотребление до 80% по сравнению с обычными насосами, представленными на рынке.

В онкоцентре в Песочном проблемы с вентиляцией. Страдают пациенты

В онкоцентре в поселке Песочный проблемы с вентиляцией в операционном блоке. За последний месяц из-за этого у 5 пациентов онкоцентра возникло рожистое воспаление в области послеоперационных ран. Одна женщина скончалась.

По данным Управления Роспотребнадзора по Петербургу, первый случай осложнения после вмешательства врачей маммологического отделения произошел у пациентки маммологического отделения онкоцентра 20 августа 2013 года. Буквально два дня спустя инфекции обнаружили еще у четырех женщин, проходивших лечение на том же отделении.

Как выяснилось в ходе проведенного расследования, причиной возникших у пациентов осложнений может быть система вентиляции и кондиционирования в клинике. Ее работа попросту не обслуживается. Проверка эффективности работы, очистка и дезинфекция систем в 2013 году вообще не проводились. Замеры Управления Роспотребнадзора по Петербургу показали, что температура в операционных залах составляет 27,8 градуса (при нормальной работе она должна быть не выше 24 градусов).

Организовать техническое обслуживание систем вентиляции онкоцентра, согласно предписанию эпидемиологов, должны не позднее 29 октября 2013 года.

$15,6 млн экономии в год на энергоэффективных новостроях

Внедрение проекта «Об энергоэффективности зданий» позволит экономить в год 200 млн леев ($15,6 млн по курсу Национального банка Молдовы) жителям зданий, построенных с 2012 года в Республике Молдова.

Документ соответствует европейским требованиям и должен обеспечить многократную экономию тепла в жилом фонде и зданиях социального значения. Законопроект предусматривает введение методологии расчета энергетической эффективности жилых зданий и социальных объектов перед их продажей, сдачей в аренду или в эксплуатацию.

Сертификация зданий по этому параметру будет проводиться специалистами-оценщиками из Агентства по энергоэффективности, существующего в Молдове с 2010 года.

Процедура станет обязательной пока только для объектов, находящихся на этапе строительства, и оплачивать ее будут владельцы здания или компании-застройщики. Зданий, уже сданных в эксплуатацию, сертификация по параметру энергоэффективности пока не коснется.

В случае утверждения законопроекта парламентом, его положения вступят в силу с 1 июля 2014 года.

Энергосберегающие технологии в новом микрорайоне Павлодара позволят его жителям экономить до 39% на оплате комуслуг

В Усольском микрорайоне реализуется проект «Энергоэффективный зеленый микрорайон». В результате внедрения технологий энергосбережения в этом микрорайоне возникнет экономия энергопотребления на 39%.

На первом этапе проекта предусматривается выполнение основных энергосберегающих мероприятий по линии наружного освещения и озеленение микрорайона. На втором этапе основными направлениями в области энергосбережения и повышения энергоэффективности станут модернизация тепловых, водных, электросетей. Работы планируется проводить при участии специалистов «Казатомпрома».

На Рыбинской ГЭС повышают энергоэффективность

На Рыбинской ГЭС ввели в эксплуатацию автотрансформаторы, которые позволят заменить следующую группу оборудования без перебоев в работе компании. По плану к 2015-му году на гидроэлектростанции должны заменить все коммутационные устройства. После модернизации системы вырастет энергоэффективность организации.

Всего планируют заменить более половины турбин и трансформаторов.

В трех районах города запустят экспериментальную программу по переработке ТБО

Программа будет запущена в Московском, Колпинском и Красногвардейском районе Санкт-Петербурга. Основная задача программы — создать в городе экологически правильную и цивилизованную отрасль по обращению с отходами.

Эксперимент будет являться первым шагом к реализации масштабного проекта строительства к 2015 году мусороперерабатывающего комплекса, который позволит проводить сортировку мусора с его дальнейшей переработкой, а также обеспечить перевод управляющих компаний Северной столицы на прямые договоры с заводами по переработке ТБО.

Завершается модернизация подстанции «Пруды» под Каменногорском

Специалисты ОАО «Ленэнерго» заканчивают комплексную реконструкцию подстанции 35 кВ «Пруды» в Выборгском районе Ленинградской области. Работы значительно повысят надежность электроснабжения потребителей Выборгского района, в частности Каменногорского комбината нерудных материалов.

ОАО «Ленэнерго» инвестировало в проект более 23 миллионов рублей.

В ходе реализации проекта было установлено распределительное устройство 35 кВ вместо устаревшего оборудования, смонтированы элегазовые выключатели, разъединители и изоляторы. Также модернизировано закрытое распределительное устройство 6 кВ. Здесь заменены выключатели и трансформаторы.

Ввод подстанции в эксплуатацию после модернизации запланирован на IV квартал 2013 года.

Воскресенский цементный завод сократил вредные выбросы в атмосферу в 5 раз

На заводе был установлен и успешно введен в эксплуатацию электрофильтр вращающейся печи обжига клинкера.

Основные работы по монтажу электрофильтра велись подрядной организацией «ЭнергоСтройремонт» совместно с компаниями ООО «Строим вместе», ООО «ТехАльтернатива» и филиалом АО «Снеф». В общей сложности было установлено 450 тонн оборудования. Ввод в эксплуатацию нового оборудования, произведенного компанией FLS (Дания), позволил сократить выбросы в атмосферу в 5 раз.

Отметим, что на заводе также завершен и монтаж корпуса электрофильтра еще одной печи обжига клинкера. Внутреннее пылеулавливающее оборудование уже находится на производственной площадке и подготовлено к установке. Монтаж металлоконструкций электрофильтра вращающейся печи проводит Воскресенская компания «ВССМУ-33». Планируется, что пусконаладочные работы будут завершены в декабре 2013 года.

В России запущен суперсовременный завод по производству систем для нанофильтрации воды

Во Владимире состоялся пуск самого крупного в Европе производства мембранного полотна и фильтрующих модулей на его основе. Стоимость реализации проекта составила 2,2 млрд рублей.

«РМ Нанотех» стала первым и на данный момент единственным производителем систем для ультра- и нанофильтрации, а также обратного осмоса в России и седьмым подобным предприятием в мире.

До конца этого года завод произведет до 200 000 кв. м мембранного полотна. Планируется, что к 2017 году, когда предприятие выйдет на проектную мощность, объем выпуска составит не менее 2 млн кв. м полотна и 200 000 фильтрующих модулей в год, что позволит компании занять почти половину российского рынка.

Потребителями продукции нового завода станут инжиниринговые компании, производящие системы водоочистки для конечных потребителей, а также предприятия химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Philips планирует удвоить использование переработанных материалов

Крупный международный концерн Philips продолжает движение по рельсам устойчивого развития. Голландская компания планирует выпускать свою продукцию из переработанных материалов.

В планах Philips к 2015 году, как минимум, удвоить использование переработанных материалов для производства своей продукции. Помимо всего прочего, руководство компании делает серьезную ставку на увеличение сбора и безопасную переработку старой техники, которая в дальнейшем будет использоваться для производственных нужд.