Финны предлагают обогревать Мурманскую область тепловыми насосами

«Многие люди в России вообще не знают, что это такое, — удивляется руководитель проекта со стороны Университета прикладных наук города Рованиеми Артурс Дутка. — Тепловые насосы являются одним из инструментов получения новой энергии. Причем, очень эффективным. В Норвегии они применяются в основном в индустриальных и городских масштабах, а в Финляндии больше в частных домах. С северной Россией нас объединяют непростые климатические условия. Ведь мы живем на большом камне и трудно применять варианты насосов, которые работают на артезианской воде. Но есть и другие варианты! Например, тепловой насос ставится на дымовую трубу и вырабатывает тепло из дыма».
Для начала финские партнеры хотят понять, какие возможности есть в наших поселениях для внедрения подобных технологий, насколько российское законодательство позволяет этим заниматься и есть ли у местных руководителей желание добиваться реальной экономии ресурсов.
В Мурманской области уже год работает промышленный тепловой насос. Власти Мончегорска установили его на очистных сооружениях, чтобы добиться экономии ресурсов, которые тратятся на их обогрев. Тепловой насос работает там на стоках промышленной и бытовой канализации. Они изначально и так тёплые, но, протекая через установку, нагреваются до 70°.
Срок окупаемости этого проекта 4,5 года, а стоимость восемь миллионов рублей. Половину оплатил областной бюджет, половину — городской. И уже сейчас муниципалитет ощущает реальную экономию — стоимость гигакалории, производимой на очистных сооружениях, на 40 % ниже, чем той, что поставляла система центрального отопления от мазутной котельной. «Если раньше на обогрев очистных сооружений мы тратили около двух миллионов рублей в год, то теперь на 653 тысячи меньше», — сообщил заместитель директора «Мончегорскводоканала» Дмитрий Кудряшов. Теперь местные власти подумывают над вариантом обогревать от теплового насоса жилые дома ближайших улиц. Его мощность это позволяет, нужно только протянуть трубы.
«Это первый подобный опыт в нашем регионе, но министерство планирует продолжать работу с предприятиями водоснабжения, с муниципальными образованиями и попытаться распространить этот опыт по региону, — заместитель министра энергетики и ЖКХ Мурманской области Александр Кобытев.
По словам координатора проектов по возобновляемой энергетике Беллоны-Мурманск Юрия Сергеева, в Мурманске тоже работает тепловой насос небольшой мощности. «С 2009 года тепловой насос фирмы «ДиКом» вырабатывает 64,5 Гкал\\год, что обеспечивает теплом офисно-складское помещение фирмы площадью 250 квадратных метров», — рассказал Сергеев.
Другой крупный международный проект — «Энергетическая эффективность в Баренц — регионе» — будет реализован в Кировске и Апатитах. «Там планируется взять два жилых дома, провести в них энергоаудит, потом сформулировать предложения, каким образом можно устранить все потери тепла, света, воды и даже найти инвесторов для реконструкции,- сообщил Артурс Дутка. — Таким образом, мы хотим показать россиянам, как правильно нужно проводить утепление домов. Им только останется скопировать наш опыт».

Источник

И одна труба – в поле воин!

23 мая 2013 года в Доме Правительства Москвы состоялась международная научно-практическая конференция «Повышение энергоэффективности вертикальных однотрубных систем отопления в новом строительстве и реконструкции: теория, эксперименты, практика» в сфере теплоснабжения. Сегодняшняя теоретическая база позволяет говорить о том, что эффективность однотрубных систем отопления можно довести до уровня двухтрубных.

Как отмечают специалисты, 90% российского жилого фонда, как нового, так и построенного в прошлые годы, оснащено традиционными однотрубными системами отопления, обладающими недостаточной энергоэффективностью, что снижает эффект от внедрения современных технологий регулируемого потребления тепла. Во многом это объясняется состоянием отечественной нормативной базы, которая по уровню требований к энергоэффективности отопительных систем существенно уступает не только европейской, но также нормативным базам ближайших соседей России – Украины и Белоруссии, имеющих сходные с отечественными проблемы развития ЖКХ.

Массовая реконструкция жилых зданий с целью повсеместного перехода на более эффективную двухтрубную систему вряд ли возможна, учитывая масштабы имеющейся жилой застройки. Существуют альтернативные решения, позволяющие модернизировать однотрубную систему в уже построенных зданиях, вплотную приблизив ее по показателям энергоэффективности к двухтрубной.

Как известно, двухтрубные системы отопления характеризуются переменным расходом по стоякам, что повышает их управляемость на уровне отопительных приборов, как следствие – достигается энергоэффективность. В традиционных однотрубных системах расход теплоносителя постоянен. «Парадоксальность ситуации состоит в том, что в однотрубных системах также необходимо обеспечивать переменный гидравлический режим, на что указывают как советские, так и современные строительные нормы и учебники. Теперь за такое несоответствие требованиям, потребителям приходится расплачиваться высокими платежами за отопление, а государству – высоким энергопотреблением жилищно-коммунального хозяйства», – отметил Виктор Пырков, заместитель генерального директора «Данфосс ТОВ» (Украина) по научной работе.

При использовании любого регулирования отопительных приборов однотрубных систем неизбежен перегрев стояков из-за проходящего транзитом невостребованного теплоносителя в обратную магистраль. В результате эффективность регулирования снижается. При наличии поквартирного учета тепла это неизбежно приведет к искусственному завышению общедомового потребления при нулевых квартирных показаниях, что лишает смысла саму идею индивидуального учета тепла и сводит на нет мотивацию конечных потребителей к его экономии.

Устройство АВ-QT Danfoss – это клапан с регулируемой термоголовкой, которую настраивают на температуру «обратки» в соответствии с заданным температурным графиком. При перегреве стояка клапан пропорционально прикрывается, уменьшая расход воды. Еще более прогрессивное решение – автоматизированный привод AB-QTE, позволяющий дистанционно контролировать температуру теплоносителя и в реальном времени автоматически корректировать режим работы клапанов.

«Разработанная нами система была успешно внедрена в Германии, Польше и Венгрии. Ее эффективность подтверждают и отсутствие нареканий, и то, что мы сократили потребление энергии и одновременно поддерживаем необходимый уровень температуры в квартирах», – отмечает спикер мероприятия Мариуш Еджиевски, старший директор по развитию бизнеса департамента гидравлической балансировки и контроля Danfoss Poland Sp.zo.o (Польша).

Российский опыт также свидетельствует об эффективности технологии термостатирования стояков. В своем докладе Александр Дубняков, руководителя группы специалистов по терморегулирующему и балансировочному оборудованию компании «Данфосс», привел результаты реконструкции однотрубных систем домов по улице Обручева в Москве, где только за счет установки системы AB-QT в доме № 59 зимой 2010-2011 года теплопотребление снизилось по отношению к уровню 2009-2010 гг. почти на 12% (или на 7,5% – по отношению к уровню 2008-2009 гг.). Снижение потребления в результате комплекса мероприятий по дому № 59 составило 44,6%, а срок окупаемости проекта снизился с расчетных 4-х лет до 3,6.

Новый станок RIDGID упростит врезку дополнительных секций трубопровода

Компания RIDGID, ведущий мировой производитель профессионального инструмента для монтажа и эксплуатации трубопроводов, представляет станок HC-300 для вырезания в трубах ответстий, предназначенных для подведения дополнительных секций и подключения приборов. Инструмент можно легко закрепить на трубе.

HC-300 оснащен запатентованной системой фиксации цепи. Она позволяет закрепить станок на трубе одной рукой и тем самым упрощает подготовку к работе и саму резку.

Благодаря мощному (1200 Вт) двигателю станок HC-300 высверливает отверстия с частотой вращения 360 об/мин. Прибор оснащен зажимным патроном на13 мм, вмещающим оправки для коронок под все размеры отверстий диаметром до76 мм.

«Уникальность HC-300 состоит в том, что он позволяет без опасных искр сделать отверстие диаметром до 76 мм в стальной трубе размером до 200 мм для врезки дополнительных секций. При этом инструмент не придется держать на высоте − HC-300 надежно крепится цепью к трубе. Оператору остается только направлять режущие коронки», − рассказывает Антон Милюшкин, инженер по продажам RIDGID.

Конструкция прибора состоит из двух элементов – привода и основной части, которые быстро соединяются между собой. Вес станка составляет14 кг. Разборная конструкция позволяет разделять устройство на две более легкие части, что значительно упрощает транспортировку.

«Главное преимущество HC-300 состоит в том, что, несмотря на свои компактные габариты, инструмент обладает уникальной в своем диапазоне мощностью. Станок способен просверлить отверстия диаметром от 0 до 76 мм, сэкономив оператору большое количество времени», − комментирует Александр Соболь, сотрудник компании «Рид-СПб».

HC-300 предназначен для использования на трубах, не находящихся под давлением.